隨著人們生活水平的日益提高及夏季的到來(lái)，市場(chǎng)對(duì)包括食品飲料的需求，尤其是啤酒的消費(fèi)量也是逐日劇增，精釀啤酒也隨之進(jìn)入大眾生活，很多生產(chǎn)者都想知道，在生產(chǎn)過(guò)程中啤酒管道和設(shè)備的清洗和消毒，對(duì)啤酒的口感包括保質(zhì)期都至關(guān)重要，下面，我們就簡(jiǎn)單介紹一下啤酒管道和設(shè)備的清洗方法和注意事項(xiàng)。

啤酒中除了酒精和二氧化碳，還含有蛋白質(zhì)，碳水化物，以及其他上百種有機(jī)物。而每當(dāng)啤酒接上扎啤后，酵母和細(xì)菌也會(huì)隨著啤酒進(jìn)入并吸附在管路和設(shè)備上。此外，啤酒中還會(huì)有礦物質(zhì)的析出，也會(huì)殘留在管路和部件上，即便是一套全新安裝的扎啤系統(tǒng)，只需幾天，產(chǎn)生的殘留物就會(huì)附著在啤酒經(jīng)過(guò)的管路和設(shè)備中。不但會(huì)影響啤酒品質(zhì)，也會(huì)造成生產(chǎn)量下降及設(shè)備損壞。所以啤酒設(shè)備要定期清洗，消毒，保證設(shè)備正常使用尤為重要。

啤酒設(shè)備管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)

啤酒設(shè)備管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)只要滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，要盡可能設(shè)計(jì)到zui短，節(jié)約清潔成本。隨著供酒管路的加長(zhǎng)，酒液大量起沫和其他打酒的問(wèn)題也會(huì)增多，這會(huì)造成大量酒損浪費(fèi)。此外，更長(zhǎng)的管路還會(huì)增加設(shè)備的負(fù)擔(dān)，增加設(shè)備維修和更換的成本。

新啤酒設(shè)備管路在使用前也需要用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，程序?yàn)橄扔脺厮疀_洗，清水沖洗完成后，使用食品工業(yè)堿性清洗劑去除新設(shè)備中的有機(jī)物污垢，使用濃度為1.5%~2.0%，循環(huán)沖洗20~30分鐘，排空清洗液，在進(jìn)行清水沖洗，在使用食品工業(yè)酸性清洗劑進(jìn)行酸洗，去除設(shè)備中可能存在的灰塵，金屬殘留，水垢等無(wú)機(jī)物污垢。在進(jìn)行清水沖洗，沖凈殘留后，才能打酒。（zui好在使用鈍化液對(duì)不銹鋼設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行鈍化處理，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，并方便清洗，）這么做，可以去除可能存在的污染物，并把管路內(nèi)的氧氣趕走。在接上酒桶之前，還需要用二氧化碳將所有管路的空氣頂走，避免氧氣被壓入新開(kāi)的酒桶內(nèi)。

在正常生產(chǎn)的情況下，要每?jī)芍軌A洗一次，對(duì)管路采用食品工業(yè)堿性清洗劑清洗，每月需要進(jìn)行酸洗一次，對(duì)管路采用食品工業(yè)酸性清洗劑清洗，以去除酒石，水垢。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量降低或口感變差，要增加清洗頻次和管路設(shè)備消毒。對(duì)于那些老舊的設(shè)備，或者有缺陷的扎啤系統(tǒng)，需采用更強(qiáng)化、頻繁的清洗方法。

注意事項(xiàng)：

稀釋清洗劑時(shí)，是將清洗劑倒入水中，而不要將水倒入清洗劑中?；瘜W(xué)品的容器倒完后務(wù)必蓋緊。不要在工作進(jìn)行到一半時(shí)終止。清洗劑的存放要遠(yuǎn)離食品和酒。清洗劑不可讓無(wú)關(guān)人員隨意接觸。清洗作業(yè)時(shí)要放置醒目的警示牌，以防他人進(jìn)入工作區(qū)域。

食品工業(yè)堿性清洗劑用途

食品工業(yè)堿性清洗劑可以去除啤酒設(shè)備管路、設(shè)備、接頭等部位內(nèi)部的有機(jī)物。這有助于防止細(xì)菌的生長(zhǎng)，如乳酸菌，小球菌，梳狀菌，醋酸菌等?？梢匀コ菟徕}，即 “啤酒石”。

切勿采用含氯清洗劑。氯和一些啤酒管路材質(zhì)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，氯的殘留也會(huì)影響啤酒的口味。

食品工業(yè)堿清洗劑的濃度配比應(yīng)為1.5~2%。對(duì)于那些有問(wèn)題的啤酒設(shè)備，污染嚴(yán)重的系統(tǒng)管路，或者管路老舊、不良風(fēng)味析出溶入啤酒的系統(tǒng)，需采用3%的濃度。清洗溫度40~60度溫水效果更佳，具體的配比方式在瓶身應(yīng)有所標(biāo)注，或者可以聯(lián)系清洗劑供應(yīng)商。

配制好的食品工業(yè)堿性清洗劑必須和扎啤管路充分接觸，采用電動(dòng)泵循環(huán)的話(huà)，需保持25~30分鐘，如采用壓力清洗桶，則需要打入管路浸泡20分鐘。

食品工業(yè)酸性清洗劑用途

酸性清洗劑可以去除管道、設(shè)備內(nèi)部的非有機(jī)物殘留，如酒石（草酸鈣），（水堿）碳酸鈣。

酸洗液配制的合適溫度為30 – 50度；

酸性清洗液必須和扎啤管路充分接觸，采用電動(dòng)泵循環(huán)的話(huà)，需保持25~30分鐘，如采用壓力清洗桶，則需要打入管路浸泡20分鐘；

酸性清洗是在苛性堿清洗基礎(chǔ)上增加的清洗環(huán)節(jié)，不可用于替代苛性堿清洗；

堿洗和酸洗必須完全分開(kāi)，兩者務(wù)必不能有接觸。

檢測(cè)化學(xué)清洗劑是否沖洗干凈的方法，就是檢查pH值。采用pH試紙是經(jīng)濟(jì)有效的方法?？列詨A清洗液的pH應(yīng)在10-13.5，酸性清洗液的pH在2-4?；瘜W(xué)清洗液被沖凈后的水，pH值應(yīng)該與當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水一致。

除了做好日常的管道清洗以外，啤酒設(shè)備管道還要做到定期消毒，在啤酒行業(yè)經(jīng)常用到的消毒劑有欣諾華過(guò)氧化氫消毒液，二氧化氯消毒劑，二氧化氯消毒液，三橋食品級(jí)過(guò)氧乙酸消毒液，消毒劑的使用我們?cè)谙缕谠谠敿?xì)介紹。